液壓缸設(shè)計(jì)不合理會(huì)引起的故障
一、液壓缸的緩沖裝置設(shè)計(jì)得不合理時(shí),使得液壓缸從緩沖裝置一側(cè)啟動(dòng)后突然停止或者后退
引起故障的原因:由于緩沖裝置中的單向閥通流能力太弱造成的,當(dāng)活塞高速啟動(dòng)時(shí),由于單向閥通流能力有限,不能將緩沖容腔充滿油液,使得容腔內(nèi)出現(xiàn)真空現(xiàn)象。當(dāng)緩沖柱塞脫離端蓋的時(shí)候,就會(huì)引起活塞突然停止,甚至后退,待介質(zhì)容積足夠后,液壓缸才能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
如何排除:在設(shè)計(jì)液壓缸的緩沖裝置時(shí)應(yīng)當(dāng)充分考慮到單向閥的通流能力,只有在單向閥的通流能力足夠時(shí)才能避免故障的發(fā)生
二、液壓缸運(yùn)動(dòng)速度較快,在行程終點(diǎn)突然停止時(shí)易產(chǎn)生很大的沖擊及噪音,引起液壓缸損壞,甚至引起各類閥、配管及相關(guān)機(jī)械部件的損壞
引起故障的原因:由于負(fù)載、液壓缸活塞及活塞桿本身的質(zhì)量較大,所以產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量很大,因而在行程終點(diǎn)突然停止時(shí)易產(chǎn)生很大的沖擊及噪音,造成液壓系統(tǒng)的損壞。
如何排除:可以在液壓回路中設(shè)置相應(yīng)的元件,對(duì)液壓缸速度進(jìn)行控制,快速動(dòng)作液壓缸應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。
三、液壓缸表面粗糙度過(guò)小,導(dǎo)致活塞和缸筒的磨損
產(chǎn)生故障的原因:一般要求液壓缸缸筒內(nèi)表面盡量光滑,但并非粗糙度越低越好,當(dāng)表面粗糙度過(guò)低時(shí)會(huì)造成完全密封,不能形成表面油膜而變成干摩擦華東,反而加劇了活塞和缸筒磨損。
如何排除:液壓缸缸筒的內(nèi)表面要保證一定的粗糙度
四、缸筒端蓋采用螺紋連接時(shí)應(yīng)注意的密封問題
端蓋與缸筒采用螺紋連接時(shí),應(yīng)注意在裝配過(guò)程中不能損壞密封圈。
五、長(zhǎng)液壓缸使用拉桿結(jié)構(gòu)引起泄漏
引起故障的原因:如果采用拉桿結(jié)構(gòu),由于液壓力的作用,容易使得拉桿拉長(zhǎng)變形,從而導(dǎo)致泄漏。
如何排除:選用法蘭連接
六、液壓缸端蓋不宜過(guò)薄
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